數控車床走心機的六大特點介紹，讓中聰智能裝備來給大家說說說看唄

　　一、加工精度高

　　數控機床是根據以數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量一般達到0.001，進給傳動鏈的齒隙和絲杠螺距誤差可以通過數控裝置進行補償。因此，數控機床可以達到很高的加工精度。對于中小型數控機床，定位精度一般可以達到0.03，重復定位精度為0.01。

　　二、加工對象適應性強

　　在數控機床上更換加工零件時，只需重新編程并輸入新程序即可實現(xiàn)新零件的加工，這為單件、小批量的復雜結構提供了很大的優(yōu)勢新產品的生產和試制。方便的。對于那些普通手動機床難以或不可能加工的精密復雜零件，數控機床也可以實現(xiàn)自動化加工。

　　三、自動化程度高，勞動強度低

　　零件的加工按照預先編好的程序自動完成，操作人員除了放置穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關鍵工序的中間檢驗外，無需進行復雜的重復人工操作，并觀察機床的運行情況。數控機床普遍具有較好的安 全 保護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作人員的工作條件得到很大改善。

　　四、生產效率高

　　數控機床的主軸轉速和進給量變化很大，因此數控機床的每一道工序都可以選擇一個有利的切削量。數控機床結構的剛性允許大切削量的強力切削，提高了切削效率，節(jié)省了機動時間。由于數控機床運動部件的空行程速度快，工件的裝夾時間和輔助時間都比普通機床少。

　　五、加工件更換方便

　　更換加工零件時，幾乎不需要重新調整機床。因此，節(jié)省了零件安裝和調整的時間。數控機床加工質量穩(wěn)定，一般只進行工序間關鍵尺寸的檢驗和抽樣檢驗，從而節(jié)省停機時間和檢驗時間。在加工中心加工時，一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產效率提高更明顯。

　　六、經濟效益好

　?、偈褂脭悼貦C床可以節(jié)省打標工時，減少調整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產成本； ②加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省了加工設備成本。 ③CNC加工精度穩(wěn)定，降低廢品率，進一步降低生產成本。