數(shù)控車床走心機與傳統(tǒng)數(shù)控車床結構有什么區(qū)別，讓中聰智能裝備來給大家說說看吧

　　與數(shù)控車床相比，車床在加工效率和加工精度上有質的飛躍。由于車床的結構不同于傳統(tǒng)的數(shù)控車床，因此車床的加工效率和精度均高于數(shù)控車床。

　　由于采用了兩軸排列的刀具，加工周期時間大大縮短。通過縮短排刀與對向刀架的換刀時間，實現(xiàn)了多刀架與螺紋切屑有效軸運動的重疊功能，螺紋切屑有效軸二次時的運動重疊功能和主軸直接分度功能加工可以縮短空閑時間。

　　切屑刀具在主軸和工件夾持零件的加工過程中一直發(fā)揮著非常重要的作用，為恒定的加工精度提供了強有力的保證。就定心機市場而言，38mm是其加工直徑，這使得走心機在精密軸加工市場具有很大優(yōu)勢。機床還可以配備自動化，實現(xiàn)單臺機床的全自動生產，減少了生產過程中的人工成本和次品，非常適合大批量精密軸類零件的生產。

　　也正是因為數(shù)控走心機一次裝料即可完成全部或大部分加工步驟，從而大大縮短了產品制造工藝鏈。這樣，一方面減少了換裝卡帶來的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產效率；縮短制造工藝鏈，減少產品所需設備，以及工裝夾具數(shù)量、車間面積和設備維護成本的減少，可有效降低整體固定資產投資、生產運營和管理成本；卡安裝數(shù)量的減少避免了定位基準轉換帶來的誤差累積。同時，車銑復合加工設備大多具有在線檢測功能，可實現(xiàn)對制造過程中關鍵數(shù)據(jù)的原位檢測和精密控制，從而提高產品的加工精度。